廢氣濃度較高，氣味較大，沸點高是PVC手套廠廢氣的幾大特點，傳統的廢氣處理方式一般采用活性炭吸附、催化燃燒、冷凝回收吸附等，但是效果一般，更重要的是，由于廢氣的濃度較高，如單獨采用活性炭吸附，活性炭很快將會吸附飽和而失效，這樣就會增加更會活性炭的更換頻次，企業的運營成本會大大提高，然而在目前經濟狀態當下，企業生存困難，PVC手套的單個利潤最低只有幾分錢，因此處理PVC手套廢氣，前提要降低企業使用成本，甚至能給企業帶來經濟效益的方案才可使企業可持續發展！
因此，經過我公司技術人員與企業業主不斷的溝通交流，了解到PVC手套廠在生產過程中能源消耗較大的環節為高溫塑化，高溫爐的加熱方式有電加熱或天然氣加熱，塑化爐保持溫度一般在150-200℃之間，而塑化爐與冷卻環節揮發的VOC有機廢氣濃度相對較高（一長一況），已達到RTO廢氣焚燒爐的熱平衡焚燒值，因此我們采取RTO焚燒爐對高濃度廢氣進行高溫焚燒，凈化效率可達到95％以上，焚燒爐爐膛溫度一般為750-850℃，然后采用熱回收技術將預熱回收后送往塑化爐對PVC手套進行高溫塑化。RTO焚燒爐的能源雖然也需要燃燒燃氣，但當廢氣濃度達到一定的高度，焚燒爐可維持熱平衡，天然氣將不再消耗，可自維持燃燒，這樣不僅為企業解決了廢氣排放問題，而且生產成本降低，產品利潤提高，使其產品在市場更有競爭力！
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