無錫噴漆廢氣處理設備采用沸石轉輪+旋轉RTO焚燒爐方案
工廠在生產過程中如需噴漆噴涂工藝,會產生一定量的VOC廢氣,因此根據目前的環保標準,需在末端安裝VOC廢氣處理設備,那么今天就說一下噴漆廢氣處理使用沸石轉輪+RTO焚燒爐方案是否可行。 噴漆廢氣中,根據稀釋材料的不同含有苯、甲...
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工廠在生產過程中如需噴漆噴涂工藝,會產生一定量的VOC廢氣,因此根據目前的環保標準,需在末端安裝VOC廢氣處理設備,那么今天就說一下噴漆廢氣處理使用沸石轉輪+RTO焚燒爐方案是否可行。 噴漆廢氣中,根據稀釋材料的不同含有苯、甲...
企業在生產工序中,具有噴漆工藝環節的,根據目前環保要求需要加裝VOC廢氣處理設施,來迎合目前的環保標準,那么噴漆VOC廢氣處理需要使用什么廢氣治理設備呢? 目前的噴漆廢氣處理設備有光氧催化、活性炭吸附脫附+催化燃燒、CO+沸石轉...
企業在噴涂噴漆環節,一般都需要建造噴漆房車間,一方面是達到環保要求集中收集,另一方面是防止空氣中的粉塵顆粒物污染噴漆表面,導致產品瑕疵。 噴漆房主要是集中收集,末端處理還需要VOC噴漆廢氣處理設備,今天就淺談一下噴漆房VOC廢...
在工業廢氣處理設備中,沸石轉輪分子篩的使用率越來越高,沸石轉輪的作用是將低濃度大風量VOC廢氣進行吸附濃縮,然后高溫脫附后送入末端設備進行處理,那么末端設備選擇RTO焚燒爐還是催化燃燒爐?使用中需要注意什么呢? 由于目前環保要...
目前推廣使用的VCO廢氣處理設備中,RTO焚燒爐+沸石轉輪方案吸附濃縮方案使用較為廣泛,那么RTO焚燒爐+沸石轉輪分子篩適合處理哪種廢氣呢?在使用過程中需要注意什么呢? RTO焚燒爐+沸石轉輪方案是吸附濃縮+高溫焚燒氧化兩種處...
說到VOC廢氣與廢氣處理設備,就要先了解一下什么是VOC廢氣,VOCS廢氣又稱可揮發性有機物,根據世界衛生組織定義,VOC有機化合物是在常壓下,沸點在50-260℃的各種有機化合物。 按照化學成份分類的話,VOC廢氣可分為八大...
在處理噴漆噴涂廢氣中,沸石分子篩在目前來說是有較為廣泛,沸石轉輪處理VOC廢氣具有凈化率高、能耗低、使用周期長等優勢。 但是企業在采購環保設備時,由于對行業的不了解,對于沸石轉輪的選擇非常迷茫,不知從何方面去做選擇對比。今天就探...
無錫噴漆噴涂廢氣處理設備該怎樣選擇?針對這一問題,首先廢氣處理設備的選擇要根據當地的環保政策進行選擇。如京津冀地區早些年的光氧催化、單一的活性炭箱吸附工藝,主管部門已經不建議使用或者不再審批。那么面對這種狀況,江蘇噴漆廢氣處理設備怎樣選擇呢...
噴漆廢氣使用沸石轉輪分子篩處理需要注意事項!
噴漆廢氣處理設備,會選擇催化燃燒或RTO焚燒方案,那么企業該怎樣選擇呢!
噴漆廢氣的處理一般前級采用活性炭吸附或沸石轉輪濃縮,然后再進行催化燃燒或RTO直接焚燒,那么前級怎樣選擇呢?
涂裝噴漆廢氣主要為揮發性有機物VOCs、顆粒物、苯系物、惡臭氣體等污染因子,主要汽車制造噴漆、家具噴漆行業、船舶噴漆制造、集裝箱噴涂制造、金屬制品、機械設備、航空鐵路制造等表面處理時產生的。 根據噴漆廢氣成分結構...
化工VOC廢氣具有濃度高、成份復雜、燃點低等特點,在處理方式上相比常規噴涂廢氣難度較大,既要考慮到達標排放,還要考慮安全和經濟性。 化工廢氣的成份比較復雜,不但含有大量VOC可揮發性氣體,有些還含有硫化氫和氮氧化物...
某日資企業,汽車高濃度噴漆廢氣,采用沸石轉輪+TO爐焚燒脫附系統進行處理,穩定運行2年,長期達標排放.
沸石轉輪分子篩,適用于中低濃度廢氣的吸附濃縮,把廢氣濃縮10-40倍之間,進行脫附后,在進行催化或氧化。
RCO催化燃燒+沸石轉輪廢氣處理技術,應用于大風量,每天工作8小時以上的企業,其特點是節能熱回收技術,能更好利用回收的熱能,降低總體能耗。
沸石轉筒分子篩,適用于大風量、低濃度VOC廢氣的吸附濃縮,其特點模塊設計方便維護,可根據風量量身定做。
co催化燃燒+沸石轉筒,更好的解決沸石分子篩更換問題,可模塊化更換,節省維護成本,適合工作時間長,要求長期達標,大風量企業。
對于中濃度大風量企業,使用活性炭吸附脫附工藝不能達到凈化率的情況,可采用催化燃燒+沸石轉筒方案,既減少固廢的處理成本而且可長期達標排放!